Већина важних делова турбине је направљена од одливака од нерђајућег челика, као што су ЗГ06Цр13Ни4Мо, ЗГ06Цр16Ни5Мо итд.
Прецизно ливење од нерђајућег челикаовог материјала има слабе перформансе обраде, лошу циркулацију, релативно велико скупљање тела и скупљање линије, велико унутрашње напрезање и веома је лако пуцати. Једном када ливење пукне, не само да ће радови на одржавању бити интензивни, већ ће се у озбиљним случајевима и оштетити, што ће резултирати озбиљним материјалним губицима. Фактори формирања пукотина од ливења обично су структура ливења, процес ковања итд., а следеће методе се генерално користе за њихово спречавање током процеса производње:
1. Структура ливења
Приликом ковања треба узети у обзир структуру, облик, величину, дебљину и спој одливака у свим аспектима, и узети у обзир факторе који утичу на течно и чврсто скупљање одливака, и одабрати одговарајуће параметре процеса како би се избегли дефекти заваривања као нпр. скупљање и порозност. Дизајн контролног система одливака мора бити научни. Ако желите да користите спруе и друге противмере процеса, његово постављање мора бити научно. Неопходно је обезбедити компактност унутрашње структуре ливења и избегавати стрес колико год је то могуће.
2. Топионица
У вези са топионичарским постројењем садржај штетних елемената као што су П и С треба да се смањи што је више могуће, а садржај гаса и инклузија као што су Н, Х и О. Усвајањем матичне легуре челика са ниским садржајем фосфора, може имати одређени ефекат.
3. Топлотна изолација
Правилно повећајте време топлотне изолације одливака у пешчаном калупу, обично контролисањем температуре распакивања на мању од 70°Ц, како бисте осигурали да су делови за прецизно ливење од нерђајућег челика потпуно упаковани у течност и чврсту материју у пешчаном калупу, и да спречити стрес изазван спољним силама.
4. Песак за тресење
У процесу уклањања песка одливака, забрањено је сипање пешчаних калупа и одливака при боксовању, а забрањено је и коришћење метода јаких утицаја спољашње силе као што је бокс да би се спречила интеракција спољашње силе и термичког напрезања ливења и пуцање.
5. Капија за ласерско сечење
У складу са стандардом за ливење, изаберите одговарајући метод обраде топлотног резног успона како бисте осигурали да почетна температура термичког сечења није нижа од 300°Ц. Током рада, гасна бакља за сечење и цев за дување кисеоника секу се вибрационим ласером. Одмах након сечења важних делова кисеоником, користите памук од стаклених влакана да покријете празнину или уђите у пећ за топлотну обраду. За одливке са компликованом структуром као што су горње круне и лопатице вентилатора аксијалног струјања, користе се јединствене техничке мере за одливке, а користи се секундарно термичко сечење.