Кина Угљенични челик Силица Сол Инвестмент Цастинг фабрика

Угљенични челик Силица Сол инвестициони одливцису одливци по наруџби произведени поступком ливења изгубљеног воска (или који се назива прецизно ливење) угљеничног челика. Ливени угљенични челик је врста ливеног челика са угљеником као главним легирајућим елементом и малом количином других легираних елемената. Могу се поделити на ливени челик са ниским садржајем угљеника, ливени средње угљенични челик и ливени челик са високим угљеником. Садржај угљеника у ливеном нискоугљеничном челику је мањи од 0,25%, садржај угљеника у средњем угљеничном челику је између 0,25% и 0,60%, а садржај угљеника у ливеном високоугљеничном челику је између 0,6% и 3,0%. Чврстоћа и тврдоћа ливеног угљеничног челика повећавају се са повећањем садржаја угљеника. Ливени угљенични челик има разне предности као што су нижа цена производње, већа чврстоћа, боља жилавост и већа пластичност. Одливци од угљеничног челика Силица Сол могу се користити за производњу делова који носе велика оптерећења, као што су резервни делови за тракторе, железничка теретна вагона, аутомобили, штандови за ваљаонице челика, хидрауличне базе за пресу у тешким машинама. Такође се могу користити за производњу делова који су подложни великим силама и ударима, као што су точкови, спојнице, подупирачи и бочни оквири на железничким возилима.

Садржај угљеника у ливеном угљеничном челику је углавном између 0,2% и 0,6%. Ако је садржај угљеника превисок, његова пластичност ће се погоршати, а пукотине ће се појавити током ливења.

Квалитет ливеног челика се састоји од ЗГ и два сета бројева. Међу њима, ЗГ је шифра за ливени челик, а два низа бројева иза шифре представљају границу течења РеЛ (МПа) и затезну чврстоћу Рм (МПа). На пример, ЗГ270-500 означава ливени челик са граном течења од 270 МПа и затезном чврстоћом од 500 МПа.

Различити типови ливеног угљеничног челика се користе за делове са различитим захтевима употребе. ЗГ230-450 има одређену снагу и добру пластичност, жилавост и заварљивост, и има прихватљиве перформансе сечења. Користи се за производњу делова који нису изложени великом напрезању и захтевају одређену жилавост, као што су базе наковња, кућишта лежаја, шкољке, тела вентила и основне плоче; ЗГ270-500 има већу чврстоћу и бољу жилавост, а све перформансе процеса су добре. Широко се користи и обично се користи за производњу челичних оквира машина за ваљање, кућишта лежајева, клипњача и тела цилиндара, итд.; ЗГ310-570 има добру снагу и перформансе сечења, мању пластичност и жилавост, и користи се за производњу различитих механичких делова који су подвргнути великим оптерећењима, као што су велики зупчаници, тела цилиндара, кочни точкови и ваљци; ЗГ340-640 има високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, лошу заварљивост и често се користи за производњу кранских зупчаника, ваљака, точкова са чегртаљком и спојница итд.

Квалитете, хемијски састав и својства ливеног угљеничног челика општег инжењеринга приказани су у следећој табели:

Квалитете, хемијски састав и својства ливеног угљеничног челика општег инжењеринга

У производњи, захтеви за ливени угљенични челик су да има одређена механичка својства. Главни показатељи механичких својстава се обично односе на чврстоћу (гранична граница течења РеЛ и затезна чврстоћа Рм), пластичност (издужење А и смањење површине З) и жилавост (енергија апсорпције удара К).

Механичка својства челика су одређена његовом микроструктуром, а микроструктура је у основи одређена хемијским саставом челика, условима кристализације и температуром термичке обраде.

Хемијски састав угљеничног челика, осим гвожђа, углавном укључује угљеник, силицијум, манган, фосфор и сумпор. Међу ових пет елемената, угљеник игра најзначајнију улогу. Количина угљеника директно утиче на микроструктуру и механичка својства челика. Ливени угљенични челик се класификује према различитим садржајима угљеника. Масени удео силицијума и мангана треба контролисати у одређеном опсегу, а флуктуације унутар овог опсега немају значајан утицај на механичка својства челика. Фосфор и сумпор смањују механичка својства челика и штетне су нечистоће, те их је потребно контролисати испод одређене границе.

Процес топљења ливеног угљеничног челика је један од најкритичнијих корака. Да би се добили квалификовани одливци, температура изливања (погледајте табелу испод) и брзина изливања морају бити строго контролисане.

Микроструктура ливеног стања:Механичка својства угљеничног челика у ливеном стању су релативно лоша, посебно са ниском ударном жилавости. Разлози лоших механичких својстава укључују могуће дефекте ливења (као што су шупљине скупљања, порозност, гасне поре, пукотине и сл.), а што је још важније, то је због недостатака у микроструктури, који се углавном манифестују у облику крупних зрна и баинита. Поред тога, унутар ливења постоје и унутрашњи напони.