Кина Схелл Моулд Цастинг фабрика

Схелл калуп ливенингје процес ливења метала сличан ливењу у песак, при чему се растопљени метал сипа у потрошни калуп. Међутим, у ливењу калупа за љуске, калуп је љуска танких зидова створена наношењем мешавине песка и смоле око шаблона. Узорак, метални комад у облику жељеног дела, поново се користи за формирање више калупа за шкољке. Шаблон за вишекратну употребу омогућава веће стопе производње, док калупи за једнократну употребу омогућавају ливење сложених геометрија. За ливење калупа је потребна употреба металне шаре, пећи, мешавине песка и смоле, кутије за одлагање и растопљеног метала.

Схелл калуп ливењеомогућава употребу и црних и обојених метала, најчешће користећи ливено гвожђе, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, легуре алуминијума и легуре бакра. Типични делови су мале до средње величине и захтевају високу прецизност, као што су кућишта зупчаника, главе цилиндра, клипњаче и полуге.
Тхеливење калупа за шкољкепроцес се састоји од следећих корака:
1. Креирање узорка - Дводелни метални узорак се креира у облику жељеног дела, обично од гвожђа или челика. Понекад се користе и други материјали, као што је алуминијум за производњу мале количине или графит за ливење реактивних материјала.
2. Креирање калупа – Прво, свака половина узорка се загрева на 175-370°Ц (350-700°Ф) и премазује мазивом да би се олакшало уклањање. Затим, загрејана шара је причвршћена за кутију за одлагање, која садржи мешавину песка и везива смоле. Кутија за смеће је преокренута, омогућавајући овој мешавини песка и смоле да премаже шаблон. Загрејана шара делимично лечи смешу, која сада формира љуску око шаре. Свака половина шаре и околна шкољка се до краја очвршћавају у пећници, а затим се шкољка избацује из шаре.
3. Монтажа калупа - Две половине шкољке су спојене заједно и безбедно стегнуте како би се формирао комплетан калуп. Ако су потребна језгра, она се убацују пре затварања калупа. Калуп за шкољку се затим ставља у тиквицу и подупире материјалом за подлогу.
4. Изливање – Калуп је безбедно стегнут заједно док се растопљени метал излива из кутлаче у систем заливања и испуњава шупљину калупа.
5.Хлађење - Након што се калуп напуни, растопљени метал се оставља да се охлади и стврдне у облик завршног одливака.
6.Уклањање одливака - Након што се растопљени метал охлади, калуп се може сломити и ливење уклонити. Процеси обрезивања и чишћења су потребни да би се уклонио сав вишак метала из система за довод и сав песак из калупа.