Угљенични ливени челик се односи на ливени челик са угљеником као главним легирајућим елементом и који садржи малу количину других елемената. Према садржају угљеника у челику, може се поделити на челик са ниским садржајем угљеника (Ц: ≤0,25%), челик са средњим угљеником (0,25%<Ц≤0,60%) и челик са високим угљеником (Ц>0,60%). Као водећи добављач за индустрију угљеничног ливеног челика, ЗХИИЕ цени задовољство купаца и одличну услугу. Наша способност да испоручимо широк спектар производа од ливеног челика по конкурентним ценама, кратки рокови испоруке и искусно особље осигуравају квалитет.
Брзина хлађења одливака од угљеничног челика у калупу за ливење је углавном спора, тако да структуру карактеришу груба и неуједначена зрна. Одливци од угљеничног челика су генерално велике величине и не захтевају ковање, тако да је сегрегација одливака од угљеничног челика очигледнија, а чешће су дендритичне, стубасте, ретикуларне и Видманстаттен структуре. Одливци од угљеничног челика имају велико унутрашње напрезање и лоша механичка својства, посебно ниско скупљање попречног пресека и ударну жилавост. Међутим, пошто је метода формирања одливака од угљеничног челика једноставна и обрада је погодна, одливци од угљеничног челика се широко користе.
Одливци од угљеничног челика нису погодни за директну употребу због ниске пластичности и жилавости у ливеном стању. Да би се побољшале перформансе одливака од угљеничног челика, често је потребна топлотна обрада да би се рафинисала зрна, елиминисала Видманстаттенова структура и напрезање ливења и побољшала механичка својства. Одливци од угљеничног челика сложених облика који су склони деформацији и пуцању треба жарити; одливке од угљеничног челика са једноставним облицима и не превише дебелим зидовима треба нормализовати; одливци од угљеничног челика са већим величинама се генерално темперирају након нормализације; Одливци од угљеничног челика једноставних облика, али који захтевају веће механичке особине, треба да буду каљени и каљени. Жарење или нормализација се генерално врши пре гашења и темперирања, а неки се директно гасе и темперирају у ливеном стању. Ово последње има једноставан процес, кратак производни циклус и ниску цену.
Модел | Граница течења РеХ(Рп0,2)/МПа | Затезна чврстоћа Рм/МПа | Издужење као/% | Изаберите по уговору | ||
Скупљање у пресеку З/% | Апсорпција удараАкв/Ј | Апсорпција удара Аку/Ј | ||||
ЗГ 200-400 | 200 | 400 | 25 | 40 | 30 | 47 |
ЗГ 230-450 | 230 | 450 | 22 | 32 | 25 | 35 |
ЗГ 270-500 | 270 | 500 | 18 | 25 | 22 | 27 |
ЗГ 310-570 | 310 | 570 | 15 | 21 | 15 | 24 |
ЗГ 340-640 | 340 | 640 | 10 | 18 | 10 | 16 |
Напомена 1: Перформансе сваке класе наведене у табели су погодне за одливе дебљине мање од 100 мм. Када дебљина одливака прелази 100 мм, РеХ (Рп0,2) граница течења наведена у табели је само за потребе пројектовања. Напомена 2: Зарез на испитној шипки за енергију апсорпције удара Аку у табели је 2 мм. |
Табела: Механичка својства (》=)
Према кинеском националном стандарду ГБ11352-2009, одливци од угљеничног челика општег инжењеринга подељени су у 5 разреда, како следи:
Модел | C | И | Мн | S | P | Резидуални елементи | |||||
Ин | Цр | Цу | Мо | V | Укупни преостали елементи | ||||||
ЗГ 200-400 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | 1.00 |
ЗГ 230-450 | 0.3 | 0.9 | |||||||||
ЗГ 270-500 | 0.4 | ||||||||||
ЗГ 310-570 | 0.5 | ||||||||||
ЗГ 340-640 | 0.5 | ||||||||||
Напомена 1: За угљеник са горњом границом од 0,01% дозвољено је повећање од 0,04% мангана. Максимални садржај мангана за ЗГ 200-400 је 1,00%, а максимални садржај мангана за остала четири разреда је 1,2%. Напомена 2: Осим ако није другачије назначено, преостали елементи се не користе као критеријуми прихватања. |
Одливци од угљеничног челика се широко користе у многим индустријским областима, углавном укључујући:
1) У машинској производњи, користе се за израду делова машина алатки, челичних машина и друге опреме, као што су осовине, зупчаници, главе цилиндара, базе, конзоле итд.
2) У производњи аутомобила, у индустрији производње аутомобила, одливци од угљеничног челика се користе за производњу кључних компоненти као што су главе цилиндра мотора, радилице, клипњаче, кочнице и управљачки зупчаници.
3) У грађевинској индустрији, у грађевинској индустрији одливци од угљеничног челика могу се користити за производњу греда, стубова, уграђених носивих делова итд.
4) У ваздухопловној индустрији, у области ваздухопловства, одливци од угљеничног челика се користе за производњу компоненти високе прецизности и високе чврстоће као што су носачи мотора авиона и структурни делови авиона.