Зашто је храпавост површине прецизног ливења од нерђајућег челика различита

1. Површинска храпавост ливења пешчаног калупа је кључни фактор за одређивање храпавости површине великих и средњихделови за прецизно ливење од нерђајућег челика. Такође је у вези са квалитетом површине профилисане плоче, методом потискивања ливења у песак и параметрима процеса потискивања.

2. Квалитет површине ливења заснива се на мрежи стубасте кристалне структуре као оквира, који се не плаши ватре. Сировине, адитиви и вода се пуне вертикално, а затим на површини након сушења и печења настају порозност различитих величина, а метална течност продире у површинске поре. Степен је важан разлог за грубу површину одливака.

3. Након што се користи плоча од нерђајућег челика, растопљени метал се сипа у калуп и хлађење је споро, добијени одливци имају груба зрна, а жљебови између кристала ће учинити површину великих и средњихделови за прецизно ливење од нерђајућег челиканије глатка.

4. Решите проблем метаморфног третмана легуре алуминијума, користите бољи циркон за пренос топлоте и друга пунила да бисте повећали брзину хлађења одливака, учинили површински слој одливака финијим и смањили храпавост површине ливења.

5. Параметри процеса као што су температура материјала од нерђајућег челика, температура и напетост растопљеног метала и вредност вакуума током изливања су штетни за храпавост површине ливења, посебно мека температура изливања има велики утицај.

6. Однос између температуре и температуре изливања растопљеног метала и храпавости површине процеса прецизног ливења од нерђајућег челика. Са повећањем температуре и температуре изливања растопљеног метала, побољшавају се карактеристике пуњења растопљеног метала, а побољшава се и дубоки ниво продирања у површинску порозност. , храпавост површине се повећава.