2022-08-31
Силицијум сол такође дели име воденог стакла уопште. Користи се у процесу ливења метала као лепак за калупе који се меша са песком и неколико других материјала. Силицијум сол се примењује и на технику ливења у песак и на технику ливења силицијум сол. Силика сол инвестиционо ливење је један од најчешћих процеса ливења. Као материјал за калупљење, силицијум сол може да издржи температуру до 1800. Слично другим процесима инвестиционог ливења, процес ливења силицијум сол углавном се састојао од убризгавања воска, монтаже, припреме шкољке, девоска, изливања, одсецања, готовог ливења итд.
У поређењу саливење у песку од смоле, метода ливења силицијум-сола се деваксира у воду високе температуре, а керамички калуп је направљен од воденог стакленог кварцног песка. Квалитет површине направљен од ливења силицијум сол није тако добар као ливење од смоле, али је јефтинији и може се произвести део веће величине од ливења силицијум сол.
Углавном се силицијум сол примењује на прецизно ливење, због његове релативно високе цене производње, али даје веома фине прецизне димензије, лепу завршну обраду површине и веома добар квалитет у целини. Једна од других предности ливења у силицијум сол је да се унутрашњи дефекти као што су порозност, рупе и скупљање боље контролишу у поређењу са другим начином ливења. Дакле, када тражите методу за производњу малог дела, али са високом прецизношћу, захтевом површине и високом отпорношћу на корозију и не желите да губите време чекајући да се квалитет ливења постепено побољшава, ливење силицијум-солом је сигурно укључено. вашу листу опција.
толеранција димензија ±0.1мм, ЦТ4~6и¼
површинска обрада Ра6.3;
дебљина зида до 1 мм;
јединица тежине опсег 0,1 ~ 100 кг;
ограничење величине јединице од 0,01 ~ 0,5 метара;
степен сложености- веома сложен;
потребна машинска обрада - мања или никаква због тачне димензије;
време производње - дуго;
трошкови производње- високи.
Цео процес ливења силицијум сол има више од 40 процедура, што је сложено. Постоји много фактора који утичу на квалитет ливења.
Постоји много врста сировина и помоћних материјала, као што су силицијум-сол, восак, цирконски песак, молибден у праху, средство против пене, средство за влажење, челик, ретки метал, итд. Према различитим мрежама, постоји више од 10 врста сола, укључујући површински силицијум-сол за прецизно ливење, силицијум-сол за прецизно ливење са задње стране, обичан силицијум-сол, побољшани силицијум-сол, брзосушећи силицијум-сол и цирконијум у праху. Није погодан за контролу његовог квалитета, што утиче на квалитет ливења силицијум сол у различитим степенима.
Производни циклус силицијум солног ливења је дуг и постоји много фактора који се не могу контролисати. У целом процесу, само процес прављења шкољке траје 3-5 дана. Потребно је 6-8 сати да се осуши површинска љуска силицијум-сола, 4-6 слојева за сушење задње љуске силицијум-сола и 8-12 сати да се осуши љуска без силицијум-сола. Превише је неконтролисаних фактора и дефекти ће се формирати са малим одступањима у процесу ливења силицијум сол.