> Производи > Силица Сол Инвестмент Цастинг > Легирани челик Силица Сол Инвестиционо ливење > Пуфери за ливење од легираног челика Силица Сол

Производи

Нови производи

Пуфери за ливење од легираног челика Силица Сол

Нингбо Зхиие Мецханицал Има више од 11 година искуства у пуферима за ливење од легираног челика силицијум диоксида од хрома, никла или молибдена у угљеник како би се побољшала способност очвршћавања и жилавост. Нисколегирани челици се најчешће користе за компоненте у индустрији нафте и гаса, пумпи и вентилима, али су погодни и за војна возила и опрему за земљане радове и грађевинарство. Уобичајени елементи додатих угљеничних челика су никл (Ни), хром (Цр) и молибден (Мо). Никл се додаје да би се одупрео корозији и пружио снагу, стабилност и жилавост. Хром се додаје да би се одупирао хабању и корозији и помогао челику да повећа снагу и способност очвршћавања. Молибден се додаје како би издржао температуре и подигао снагу и способност очвршћавања челика. И тражите приступачне произвођаче одливака за аутомобиле у Кини? Молимо не устручавајте се да нас контактирате.

Пошаљи упит ПДФ Довнлоад

Опис производа

Зхиие Мецханицал је један од познатих кинеских произвођача пуфера за ливење од легираног челика силицијум диоксида и добављача пуфера за ливење од легираног челика силицијум диоксида. Наша фабрика је специјализована за производњу пуфера за ливење од легираног челика Силица Сол.

Материјал: легирани челик
Техника: Силица Сол Инвестмент Цастинг
Бруто тежина: 0,5 кг
Област примене: Аутомобили
Назив производа: ливење од легираног челика
Против рђе: са водом против рђе
Топлотна обрада: као ливена, ватра, каљење, жарење, гашење, карбуризирање, пропусност, термичка рафинација, очвршћавање су доступни.

Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд. Има више од 11 година искуства у нисколегираним челицима који садрже одређене количине хрома, никла или молибдена до угљеника како би се побољшала способност очвршћавања и жилавост. Нисколегирани челици се најчешће користе за компоненте у индустрији нафте и гаса, пумпи и вентилима, али су погодни и за војна возила и опрему за земљане радове и грађевинарство. Уобичајени елементи додатих угљеничних челика су никл (Ни), хром (Цр) и молибден (Мо). Никл се додаје да би се одупрео корозији и пружио снагу, стабилност и жилавост. Хром се додаје да би се одупирао хабању и корозији и помогао челику да повећа снагу и способност очвршћавања. Молибден се додаје како би издржао температуре и подигао снагу и способност очвршћавања челика. И тражите приступачне произвођаче одливака за аутомобиле у Кини? Молимо не устручавајте се да нас контактирате.

Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд. производи одливке од легираног челика према дизајну купаца када апликације захтевају побољшана својства. Одливци од легираног челика које нудимо укључују Инцонел Кс750, Б367 ГР2 Ти, СКД11, 4140, 4340, А487 4А, легуру цинка #3, итд. Ови одливци се користе у грађевинарству, нафти и гасу, пожарној безбедности, тешким возилима, опреми за производњу електричне енергије, аутомобилској индустрији , компоненте бројила и друге индустријске примене. Легирани челик је челик који се додаје угљенику са бројним елементима за побољшање својстава, као што су манган, никл, хром, молибден, ванадијум, силицијум, кобалт, титан, итд.
Додате легуре помажу у повећању каљивости, обрадивости, стабилности на високим или ниским температурама, дуктилности, жилавости, отпорности на хабање, заварљивости или отпорности на корозију. Топлотна обрада може помоћи да се побољшају нека од ових својстава одливака. Сав наш тим за инжењеринг, квалитет и продају процењује како постићи спецификације купаца на основу производних могућности, опреме за машинску обраду, ресурса ланца снабдевања и дугорочног снабдевања материјалом, итд. Кроз потпуну комуникацију са клијентом, градимо радни модел који је користан за купцаа Његове конкурентске предности. Ови одливци од легираног челика изливамо ливење у инвестиционо ливење, ливење у песак и ливење под притиском, према дизајну купаца.
а Величине дела које производимо: ливење за улагање - 300 к 300 к 270 мм; Ливење у песак а 2а ~ 12а величина протока
а Деловна тежина коју производимо: ливење за улагање а 10г ~ 30кг; Ливење у песак а 20 кг ~ 500 кг
а Квалитете материјала које производимо: Кс750, Б367 ГР2/5 Ти, СКД11, 4130, 4140, 4340, А487 4А/Ц/Д и легура цинка #3
а Механичке особине: чврстоћа, жилавост, дуктилност, заварљивост, издржљивост, отпорност на хабање, обрадивост, итд.

Поступци производње ливења по инвестиционој маси (ливање у изгубљени восак):

а Маска за алат (дизајн алата и израда алата)
а Калуп за восак (убризгавање воска и састављање дрвета)
а Калуп за шкољке (урањање и малтерисање, сушење и уклањање воска)
а Изливање (синтеровање калупа и изливање металне течности)
а Ливење (хлађење ваздухом, истресање, сечење, глодање и пескарење)

Накнадне операције и третмани

а Термичка обрада (нормализација, гашење, каљење, итд.)
а Машинска обрада (висока прецизна обрада укључујући стругање, глодање, бушење, итд.)
а Покривање (цинк, никл, хром, итд.)
а Премазивање (термичко прскање, итд.)

Апликације

а Енергија: нафта и гас (вентили средњег тока), опрема за производњу електричне енергије
а Аутомобилска индустрија: компоненте за тешка возила
а Конструкција: грађевински хардвер, уређај за заштиту од пожара
а Остало: компоненте мерача, структурне компоненте, матрице за алат

Информације о куповини

а Л/Т (Време испоруке за узорке и масовну производњу): потврдите са контакт продајом за најбољи распоред испоруке.
а МОК (минимална количина поруџбине): у зависности од дизајна и спецификација (треба потврдити)
а МТР (Извештај о испитивању материјала): сертификат млина + извештај о инспекцији + остало по захтевима купца (треба да се потврди)
а Рок испоруке: ФОБ
а За специфичне прилагођене захтеве као што су специјални дизајн, стандарди за инспекцију или материјали, контактирајте наше продајне представнике за више детаља.

Опис производа:

Материјал	Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легура алуминијума, легура бакра
Процес	Изгубљено ливење воска + ЦНЦ обрада
Толеранција димензија ливења	ЦТ7-ЦТ8
Храпавост површине ливења	Ра 12.5ум
Распон тежине ливења	0,1-100кг
Цастинг Сизе	Максимална линеарна величина: 1200 мм, Максимална величина пречника: 600 мм
Прецизност обраде	Прецизност позиционирања 0,008 мм, позиција реп. тачност 0,006 мм
Храпавост површине обраде	Ра0.8~6.3ум
Мак Травел Оф Спиндле	1800ммк850ммк700мм
Максимални пречник окретања	1000мм
Стандард материјала	ГБ, АСТМ, АИСИ, ДИН, БС, ЈИС, НФ, АС, ААР.......
Површинска обрада	КТЛ (Е-премаз), поцинковање, полирање огледала, пескарење, кисело кисељење, црни оксид, мокро фарбање, вруће цинковање, премаз у праху, никлирање, против рђе
Услуга доступна	ОЕМ & ОДМ
Контрола квалитета	0 дефеката, 100% инспекција пре паковања
Апликација	Воз и железница, аутомобили и камиони, грађевинске машине, виљушкари, пољопривредне машине, бродоградња, нафтне машине, грађевинарство, вентили и пумпе, електричне машине, хардвер, енергетска опрема и тако даље.

Профил производа:

1. Материјални проценат	легирани челик: 45% угљенични челик: 35% нерђајући челик: 10% гвожђе: 10%
2. Проценат тежине ливења	0,1-5 кг: 40% 5-20 кг: 30% 20-40 кг: 20% изнад 40 кг: 10%
3. Проценат индустрије	Компоненте за шину: 15% Компоненте за аутомобиле: 25% Компоненте за грађевинску опрему: 20% Компоненте за опрему за руковање материјалом: 20% Компоненте за пољопривредну механизацију: 10% Остале компоненте машина: 10%
4. Удео на глобалном тржишту	Сједињене Америчке Државе: 30% Европа: 35% Јапан и Кореја: 15% Домаће тржиште: 15% Остало: 5%
5. Производни капацитет	Капацитет производње: 20.000 тона / год Тренутна производња: 15.000 тона годишње Проценат отворених капацитета: 25%

Производни процес:

Дизајн процесаа Израда алата а Ињектирање воска аСклапање воштаног узорка Предгријавање калупа а Уклањање воска аУметање аЛивење потапањема Истресите калуп аРезање радног комада Брушење а Паковање и транспорт а Завршна инспекција аМашинска обрада а Термичка обрада

Листа главне машинске опреме:

Могућности обраде
Окрените центар 3 оса: 1	ЦНЦ струг: 35
Верт Мацхине Цнтр 4 Акис: 49	ЦНЦ струг за коси водич: 2
Хоризонтална машина Цнтр 4 Оса: 1	Струг за мотор: 6
ЦНЦ глодање: 10	Специјални струг: 5
Верт Лифт Глодање: 4	Радиал; Бушење: 4
Универзално глодање: 2	ЦНЦ порозно бушење: 6
Равно глодање: 2	Специјални ЦНЦ струг за бушење: 6
Глодање лица: 3	Цилиндрично бушење: 11

Пружамо различите објекте за тестирање као што је наведено у наставку:

1. Хемијска анализа

2. Затезна чврстоћа

3. Стопа издужења

4. Стопа скупљања

5. Тест на удар

6. Тест упртача

7. Металографија

8. Тестови без разарања (укључујући пенетрантне боје, ултразвучне, магнетне честице и радиографију)

9. Испитивање храпавости површине

10.ЦММ тест

11.Цхемицал & Мецханицал

12.3Д скенирање

13. Снага приноса

14.Дименсионал

15.Микроскопско мерење

Кључна опрема за тестирање:

АПКП и извештај о инспекцији:

АПКП-Цастинг

1. Дијаграми тока процеса

2. План контроле

3. Процес ФМЕА

4. Упутство за процес ливења

5. Симулација очвршћавања

6. Упутство за рад за термичку обраду

7. Финална контрола квалитета ливења ВИ

8. Визуелни преглед ВИ за површинске неправилности

АПКП-Мацхининг

1. Дијаграми тока процеса

2. План контроле

3. Процес ФМЕА

4. Упутство за процес обраде

5. Листа мерача и план валидације

6. Завршно упутство за контролу квалитета рада

Извештај о инспекцији-ливање

1. Извештај о испитивању материјала(А)]

2. Извештај о испитивању материјала (Б)

3. Извештај о инспекцији магнетних честица

4. Извештај о ултразвучном прегледу

5. Извештај радиографског испитивања

6. Извештај о деструктивном испитивању

7. Извештај о испитивању премаза

8. Извештај о визуелном прегледу

9. Извештај о инспекцији ливења

Извештај о инспекцији - Машинска обрада

1. Извештај о инспекцији димензија (А)

2. Извештај о инспекцији димензија (Б)

3. ЦММ извештај

Други документ квалитета

1. ППАП контролна листа

2. Студија анализе мерног система

3. Студије способности процеса

4. Извештај о корективним мерама (8Д)

5. Упутство за паковање

Предности конкуренције:

Предности 1: Висока инжењерска и техничка способност	· Високи инжењерски технички тим у индустрији, са посебним вештинама и богатим искуством у области дизајна производа, ливења, термичке обраде и машинске обраде. · На основу потреба купаца, на почетку развоја производа, понудити решење дизајна ливења за оптимизацију дизајна производа, затим смањити трошкове и створити најбољу вредност за купце · Специјалне технике нам омогућавају да будемо компетентни са кључним процесима у бризгању воска и изради шкољки када производимо делове са софистицираном унутрашњом структуром. · Користите софтвер система за анализу симулације ливења, потрудите се да обезбедите успех једнократног пробног узорка.
Предности 2: Напредна опрема за инспекцију, процес и снажан капацитет за осигурање квалитета	· Наша опрема за тестирање није само напредна у индустрији, већ има и веома комплетан асортиман, она је хардверска гаранција која осигурава да наставимо да пружамо висококвалитетне производе за наше купце. · Увек пратите ИСО9001 и ТС16949 системе управљања квалитетом, 5С и Канбан управљање локацијом да бисте гарантовали квалитет. · ИКЦ, ИПКЦ и ФКЦ тим за управљање квалитетом за ефикасну контролу свих производних процеса како би се спречило стварање неквалификованог производа. · Наше ливење' ППМ а¤7500 Машинска обрада ' ППМ а¤1200 · Држимо се филозофије управљања квалитетом која „почевши од потреба купаца и завршавајући њиховим задовољством, фокусирајући се на захтеве купаца и премашујући њихова очекивања“.
Предности 3: Одлична корисничка услуга	· КИАНХАО може да пружи купцима добру услугу, наше особље има богато комерцијално искуство, добро познавање језика и богато ливачко и механичко искуство. Посвећени смо пружању клијентима тачне, пажљиве и брзе услуге. Посвећени смо пружању клијентима тачне, пажљиве и брзе услуге. · Понуда, притужбе на квалитет и одговор путем е-поште обично могу бити брзе и ефикасне повратне информације у року од 48 сати. · Спровели смо управљање засновано на информацијама које је вођено ЕРП и ПМЦ системом, како бисмо обезбедили стопу испоруке на време: 95% и циљајући на 99,9%.
Предности 4: Снажна способност дубинске обраде и посвећеност су важна кључна конкурентска предност која се разликује од других у индустрији	· Постројења за машинску обраду и ливницу имају независне менаџерске тимове да максимизирају фокус и скупове вештина · КИАНХАО је завршио трансформацију и надограђен на произвођача фокусираног на процес са проширеним производним могућностима и посвећен је томе да буде решење на једном месту за врхунска тржишта · Висока техничка стручност у машинској обради и ливењу лима, способности заваривања и монтаже је добар избор за вас.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

ФАК

П1: Где могу добити информације о производу и цени?
А1: Пошаљите нам е-пошту, ми ћемо вас контактирати када примимо вашу пошту.

П2: Колико брзо могу добити узорке?
А2: У зависности од вашег конкретног пројекта, обично је потребно 10 до 20 дана.

П3: Како уживати у ОЕМ услугама?
А3: Обично, на основу ваших дизајнерских цртежа или оригиналних узорака, дајемо вам неке техничке предлоге и цитат, након вашег договора, производимо за вас.

П4: Можете ли направити делове за машинску обраду на основу наших узорака?
А4: Да, можемо извршити мерење на основу ваших узорака
израдити цртеже за машинску израду делова.

П5: Да ли је могуће знати како напредују моји производи без посете вашој компанији?
А5: Понудићемо детаљан распоред производње и слати недељне извештаје са дигиталним сликама и видео записима који показују напредак обраде.

Хот Тагс: Пуфери за ливење од легираног челика Силица Сол, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, понуда, прилагођени, попуст, нижа цена, на залихама, најновија продаја