> Производи > Силица Сол Инвестмент Цастинг > Легирани челик Силица Сол Инвестиционо ливење > Пуфери за ливење од легираног челика Силица Сол

Производи

Нови производи

Пуфери за ливење од легираног челика Силица Сол

Нингбо Зхиие Мецханицал Има више од 11 година искуства у пуферима за ливење од легираног челика силицијум диоксида од хрома, никла или молибдена у угљеник како би се побољшала способност стврдњавања и жилавост. Нисколегирани челици се најчешће користе за компоненте у нафтној и гасној индустрији и индустрији пумпи и вентила, али су погодни и за војна возила и опрему за земљане радове и грађевинарство. Уобичајени елементи додатих угљеничних челика су никл (Ни), хром (Цр) и молибден (Мо). Никл се додаје да би се одупрео корозији и пружио снагу, стабилност и жилавост. Хром се додаје да би се одупирао хабању и корозији и помогао челику да повећа снагу и способност очвршћавања. Молибден се додаје како би издржао температуре и подигао снагу и способност очвршћавања челика. И тражите приступачне произвођаче одливака за аутомобиле у Кини? Молимо не оклевајте да нас контактирате.

Пошаљи упит ПДФ Довнлоад

Опис производа

Зхиие Мецханицал је један од познатих кинеских произвођача пуфера за ливење од легираног челика силицијум диоксида и добављача пуфера за инвестиционо ливење од легираног челика силицијум диоксида. Наша фабрика је специјализована за производњу пуфера за ливење од легираног челика Силица Сол.

Материјал: легирани челик
Техника: Силица Сол Инвестмент Цастинг
Бруто тежина: 0,5 кг
Област примене: Аутомобили
Назив производа: ливење од легираног челика
Анти-рђу: са водом против рђе
Топлотна обрада: као ливена, ватра, каљење, жарење, гашење, карбуризирање, пропусност, термичка рафинација, очвршћавање су доступни.

Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд. Има више од 11 година искуства у нисколегираним челицима који садрже одређене количине хрома, никла или молибдена до угљеника како би се побољшала способност очвршћавања и жилавост. Нисколегирани челици се најчешће користе за компоненте у нафтној и гасној индустрији и индустрији пумпи и вентила, али су погодни и за војна возила и опрему за земљане радове и грађевинарство. Уобичајени елементи додатих угљеничних челика су никл (Ни), хром (Цр) и молибден (Мо). Никл се додаје да би се одупрео корозији и пружио снагу, стабилност и жилавост. Хром се додаје да би се одупирао хабању и корозији и помогао челику да повећа снагу и способност очвршћавања. Молибден се додаје како би издржао температуре и подигао снагу и способност очвршћавања челика. И тражите приступачне произвођаче одливака за аутомобиле у Кини? Молимо не оклевајте да нас контактирате.

Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд. производи одливке од легираног челика према дизајну купаца када апликације захтевају побољшана својства. Одливци од легираног челика које нудимо укључују Инцонел Кс750, Б367 ГР2 Ти, СКД11, 4140, 4340, А487 4А, легуру цинка #3, итд. Ови одливци се користе у грађевинарству, нафти и гасу, заштити од пожара, тешким возилима, опреми за производњу електричне енергије, аутомобилској индустрији, компонентама бројила и другим компонентама. Легирани челик је челик који се додаје угљенику са бројним елементима за побољшање својстава, као што су манган, никл, хром, молибден, ванадијум, силицијум, кобалт, титанијум итд.
Додате легуре помажу у повећању каљивости, обрадивости, стабилности на високим или ниским температурама, дуктилности, жилавости, отпорности на хабање, заварљивости или отпорности на корозију. Топлотна обрада може помоћи да се побољшају нека од ових својстава одливака. Сав наш тим за инжењеринг, квалитет и продају процењује како постићи спецификације купаца на основу производних могућности, опреме за машинску обраду, ресурса ланца снабдевања и дугорочног снабдевања материјалом, итд. Кроз потпуну комуникацију са клијентом, градимо радни модел који је користан за конкурентске предности купаца. Ови одливци од легираног челика изливамо ливење у инвестиционо ливење, ливење у песак и ливење под притиском, према дизајну купаца.
● Димензије дела које производимо: ливење за ливење - 300 к 300 к 270 мм; Ливење у песак – 2” ~ 12” величина протока
● Тежина дела коју производимо: ливење за улагање – 10г ~ 30кг; Ливење у песку - 20 кг ~ 500 кг
● Градови материјала које производимо: Кс750, Б367 ГР2/5 Ти, СКД11, 4130, 4140, 4340, А487 4А/Ц/Д и легура цинка #3
● Механичке особине: чврстоћа, жилавост, дуктилност, заварљивост, издржљивост, отпорност на хабање, обрадивост итд.

Поступци производње ливења по инвестиционој маси (ливање у изгубљени восак):

● Мала за алат (дизајн алата и израда алата)
● Калуп за восак (убризгавање воска и састављање дрвета)
● Калуп за шкољке (урањање и малтерисање, сушење и уклањање воска)
● Изливање (синтеровање калупа и изливање металне течности)
● Ливење (хлађење ваздухом, истресање, сечење, брушење и пескарење)

Накнадне операције и третмани

● Термичка обрада (нормализација, каљење, каљење итд.)
● Машинска обрада (висока прецизна обрада укључујући стругање, глодање, бушење итд.)
● Превлачење (цинк, никл, хром, итд.)
● Превлачење (термичко прскање итд.)

Апликације

● Енергија: нафта и гас (вентили средњег тока), опрема за производњу електричне енергије
● Аутомобили: компоненте за тешка возила
● Изградња: грађевински хардвер, уређај за заштиту од пожара
● Остало: компоненте мерача, структурне компоненте, матрице за алат

Информације о куповини

● Л/Т (Време испоруке за узорке и масовну производњу): потврдите код продавца за најбољи распоред испоруке.
● МОК (минимална количина поруџбине): у зависности од дизајна и спецификација (треба потврдити)
● МТР (Извештај о испитивању материјала): сертификат млина + извештај о инспекцији + остало по захтевима клијента (треба да се потврди)
● Термин испоруке: ФОБ
● За специфичне прилагођене захтеве као што су специјални дизајни, стандарди инспекције или материјали, контактирајте наше продајне представнике за додатне детаље.

Опис производа:

Материјал	Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легура алуминијума, легура бакра
Процес	Изгубљено ливење воска + ЦНЦ обрада
Толеранција димензија ливења	ЦТ7-ЦТ8
Храпавост површине ливења	Ра 12.5ум
Распон тежине ливења	0,1-100кг
Цастинг Сизе	Максимална линеарна величина: 1200 мм, Максимална величина пречника: 600 мм
Прецизност обраде	Прецизност позиционирања 0,008 мм, позиција реп. тачност 0,006 мм
Храпавост површине обраде	Ра0.8~6.3ум
Мак Травел Оф Спиндле	1800ммк850ммк700мм
Максимални пречник окретања	1000мм
Стандард материјала	ГБ, АСТМ, АИСИ, ДИН, БС, ЈИС, НФ, АС, ААР.......
Површинска обрада	КТЛ (Е-премаз), поцинковање, полирање огледала, пескарење, кисело кисељење, црни оксид, мокро фарбање, топло цинковање, премазивање прахом, никловано превлачење, против рђе
Услуга доступна	ОЕМ & ОДМ
Контрола квалитета	0 дефеката, 100% инспекција пре паковања
Апликација	Воз и железница, аутомобили и камиони, грађевинске машине, виљушкари, пољопривредне машине, бродоградња, нафтне машине, грађевинарство, вентили и пумпе, електричне машине, хардвер, енергетска опрема и тако даље.

Профил производа:

1. Материјални проценат	легирани челик: 45% угљенични челик: 35% нерђајући челик: 10% гвожђе: 10%
2. Проценат тежине ливења	0,1-5 кг: 40% 5-20 кг: 30% 20-40 кг: 20% изнад 40 кг: 10%
3. Проценат индустрије	Компоненте за шину: 15% Компоненте за аутомобиле: 25% Компоненте за грађевинску опрему: 20% Компоненте за опрему за руковање материјалом: 20% Компоненте за пољопривредну механизацију: 10% Остале компоненте машина: 10%
4. Глобално тржишно учешће	Сједињене Америчке Државе: 30% Европа: 35% Јапан и Кореја: 15% Домаће тржиште: 15% Остало: 5%
5. Производни капацитет	Капацитет производње: 20.000 тона / год Тренутна производња: 15.000 тона годишње Проценат отворених капацитета: 25%

Процес производње:

Дизајн процеса⇒ Израда алата ⇒ Убризгавање воска ⇒ Састављање воштаног узорка⇒ Претходно загревање калупа ⇒ Уклањање воска ⇒ Гипсање ⇒Ливење потапањем⇒ Истрешење калупа ⇒ Одсецање радног комада ⇒ Брушење ⇒ Завршна обрада ⇒ Паковање и преглед ⇒ Обрада

Листа главне машинске опреме:

Могућности обраде
Окрените центар 3 оса: 1	ЦНЦ струг: 35
Верт Мацхине Цнтр 4 Акис: 49	ЦНЦ струг са косим вођицама: 2
Хоризонтална машина Цнтр 4 Оса: 1	Струг за мотор: 6
ЦНЦ глодање: 10	Специјални струг: 5
Верт Лифт Миллинг : 4	Радиал; Бушење : 4
Универзално глодање : 2	ЦНЦ порозно бушење : 6
Равно глодање : 2	Специјални ЦНЦ струг за бушење : 6
Глодање лица: 3	Цилиндрично бушење: 11

Пружамо различите објекте за тестирање као што је наведено у наставку:

1. Хемијска анализа

2. Затезна чврстоћа

3. Стопа издужења

4. Стопа скупљања

5. Тест на удар

6. Тест упртача

7. Металографија

8. Тестови без разарања (укључујући пенетрантне боје, ултразвучне, магнетне честице и радиографију)

9. Испитивање храпавости површине

10.ЦММ тест

11.Цхемицал & Мецханицал

12.3Д скенирање

13. Снага приноса

14.Дименсионал

15.Микроскопско мерење

Кључна опрема за тестирање:

АПКП и извештај о инспекцији:

АПКП-Цастинг

1. Дијаграми тока процеса

2. План контроле

3. Процес ФМЕА

4. Упутство за процес ливења

5. Симулација учвршћивања

6. Упутство за рад за термичку обраду

7. Коначна контрола квалитета ливења ВИ

8. Визуелна инспекција ВИ за површинске неправилности

АПКП-Мацхининг

1. Дијаграми тока процеса

2. План контроле

3. Процес ФМЕА

4. Упутство за процес обраде

5. Листа мерача и план валидације

6. Коначна радна упутства за контролу квалитета

Извештај о инспекцији-ливање

1. Извештај о испитивању материјала(А)]

2. Извештај о испитивању материјала (Б)

3. Извештај о инспекцији магнетних честица

4. Извештај о ултразвучном прегледу

5. Извештај о радиографском испитивању

6. Извештај о деструктивном испитивању

7. Извештај о тестирању премаза

8. Извештај о визуелној инспекцији

9. Извештај о контроли одливака

Извештај о инспекцији - Машинска обрада

1. Извештај о инспекцији димензија(А)

2. Извештај о инспекцији димензија (Б)

3. ЦММ извештај

Други документ квалитета

1. ППАП контролна листа

2. Студија анализе система мерења

3. Студије способности процеса

4. Извештај о корективним радњама (8Д)

5. Упутство за паковање

Предности конкуренције:

Предности 1: Висока инжењерска и техничка способност	· Виши инжењерски технички тим у индустрији, са посебним вештинама и богатим искуством у областима дизајна производа, ливења, топлотне обраде и машинске обраде. · На основу потреба купаца, на почетку развоја производа, понудите решење дизајна одливака да бисте оптимизовали дизајн производа, а затим смањили трошкове и креирали најбољу вредност за клијенте · Специјалне технике нам омогућавају да будемо компетентни са кључним процесима у убризгавању воска и прављењу шкољки када производимо делове са софистицираном унутрашњом структуром. · Користите софтвер система за анализу симулације ливења, потрудите се да обезбедите успех једнократног пробног узорка.
Предности 2: Напредна опрема за инспекцију, процес и снажан капацитет за осигурање квалитета	· Наша опрема за тестирање није само напредна у индустрији, већ има и веома комплетан асортиман, она је харверска гаранција која осигурава да наставимо да пружамо висококвалитетне производе за наше клијенте. · Увек пратите ИСО9001 и ТС16949 системе управљања квалитетом, 5С и Канбан управљање сајтовима да бисте гарантовали квалитет. · ИКЦ, ИПКЦ и ФКЦ тим за управљање квалитетом за ефикасну контролу свих производних процеса како би се спречило стварање неквалификованог производа. · Наше ливење' ППМ ≤7500 Машинска обрада ' ППМ ≤1200 · Држимо се филозофије управљања квалитетом „Почевши од потреба купаца и завршавајући њиховим задовољством, фокусирајући се на захтеве купаца и премашивши њихова очекивања“.
Предности 3: Одлична корисничка услуга	· КИАНХАО може да пружи клијентима добру услугу, наше особље има богато комерцијално искуство, добро говори језик и богато ливачко и машинско искуство. Посвећени смо пружању прецизне, пажљиве и брзе услуге купцима. Посвећени смо пружању прецизне, пажљиве и брзе услуге купцима. · Понуда, жалбе на квалитет и одговор е-поштом обично могу да буду брзе и ефикасне повратне информације у року од 48 сати. · Спровели смо управљање засновано на информацијама које је вођено ЕРП и ПМЦ системом, како бисмо обезбедили правовремену стопу испоруке: 95% и циљајући на 99,9%.
Предности 4: Снажна способност дубинске обраде и посвећеност су важна основна конкурентска предност која се разликује од других у индустрији	· Машински и ливнички објекти имају независне менаџерске тимове да максимизирају фокус и скупове вештина · КИАНХАО је завршио трансформацију и надоградио се на произвођача фокусираног на процес са проширеним производним могућностима и посвећен је томе да буде решење на једном месту за врхунска тржишта · Висока техничка стручност у машинској обради и ливењу лима, могућности заваривања и склапања је добар избор за вас.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Процес	Силика сол ливење (зелени восак)
Моулд	Општи алуминијумски калуп и челични калуп
Моулд Материал	Восак средње температуре
Молд Схелл	Силицијум сол, мулит песак, циркон песак
Технолошке карактеристике	Погодно за производњу малих делова. Боља прецизност. Боља површина храпавост. Може у великој мери смањити машинску обраду.
Опсег толеранције	ЦТ5 до ЦТ6
Сингле Веигхт	0,01 кг до 30 кг
храпавост површине	РА6.3
Врста материјала за ливење	Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, нодуларно гвожђе.
Заједничка спецификација материјала	ГБ, АСТМ, САЕ, АИСИ, ДИН, БС, ЈИС, НФ, ЕН, ААР, ИСО
Област примене производа	Аутомобилска, инжењерска машина, железница, поморска, пољопривредна Машине, рударство и друге индустријске области
Предности и недостаци	Заштита животне средине, храпавост површине је боља од РА6.3, али цена је 1,0-2,0 јуана / кг виша од натријум силиката

Специфичне апликације производа и слике апликација:

Ратцхет Тенсионе

ФАК

П1: Где могу добити информације о производу и цени?
А1: Пошаљите нам е-пошту, ми ћемо вас контактирати када примимо вашу пошту.

П2: Колико брзо могу добити узорке?
О2: У зависности од вашег конкретног пројекта, обично је потребно 10 до 20 дана.

П3: Како уживати у ОЕМ услугама?
А3: Обично, на основу ваших дизајнерских цртежа или оригиналних узорака, дајемо вам неке техничке предлоге и цитат, након вашег договора, производимо за вас.

П4: Можете ли направити делове за машинску обраду на основу наших узорака?
А4: Да, можемо извршити мерење на основу ваших узорака
израдити цртеже за машинску израду делова.

П5: Да ли је могуће знати како напредују моји производи без посете вашој компанији?
А5: Понудићемо детаљан распоред производње и слати недељне извештаје са дигиталним сликама и видео записима који показују напредак обраде.

Хот Тагс: Пуфери за ливење од легираног челика силицијум-диоксида, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, понуда, прилагођени, попуст, нижа цена, на залихама, најновија продаја

Ознака производа

Повезана категорија