Одливци од угљеничног и нисколегираног челика се обично користе за примену под притиском и структуралне примене због повећане чврстоће, отврдљивости и отпорности на хабање и абразију. Обрађене за добијање широког спектра својстава, ове легуре пружају дизајнерима велику флексибилност и користе се у многим индустријама и апликацијама. Релативно нижа цена такође чини ове легуре атрактивним за употребу тамо где је то могуће.
Одливци од угљеничног и нисколегираног челика се обично користе за примену под притиском и структуралне примене због повећане чврстоће, отврдљивости и отпорности на хабање и абразију. Обрађене за добијање широког спектра својстава, ове легуре пружају дизајнерима велику флексибилност и користе се у многим индустријама и апликацијама. Релативно нижа цена такође чини ове легуре атрактивним за употребу тамо где је то могуће.
Кључ за економичну употребу процеса ливења по инвестицији је да се у потпуности искористи његова флексибилност и димензионална способност уградњом што је могуће веће додатне вредности у ливење, чиме се елиминише или минимизира заваривање или машинска обрада како би се обезбедио део високог интегритета и строжих толеранција.
На пример, традиционално обрађене карактеристике као што су рупе и прорези се изливају по величини, а квалитет површине машине од 125 микро инча је стандардан за процес ливења по инвестиционој маси.
Материјал: легирани челик
Техника: Силица Сол Инвестмент Цастинг
Бруто тежина: 0,5 кг
Област примене: Аутомобили
Назив производа: део од легираног челика
Против рђе: са водом против рђе
Топлотна обрада: као ливена, ватра, каљење, жарење, гашење, карбуризирање, пропусност, термичка рафинација, очвршћавање су доступни.
Материјал |
Алуминијумска легура АДЦ12, АДЦ10, А360, А380, А356, А413, Б390, ЕН47100, ЕН44100 |
Магнезијумска легура АЗ91Д, АМ60Б |
|
Легура цинка ЗА3#,ЗА5#,ЗА8#,Змарк3,Змарк5,ЗДЦ3 |
|
Месинг: ХПб59-1, ХПб62-1 |
|
Процессинг Црафт |
Цртежиа прављење калупа а ливење под притиском агруба обрада а ЦНЦ обрада аобрада површине апровера производаа паковање адостава |
Толеранција |
± 0,02 мм |
Површинска обрада |
Галванизација, хромирање, поцинковање, никловавање, електрофореза, анодизација, полирање, премазивање прахом, |
Доказ о квалитету |
ИСО9001:2015 сертификован, СГС сертификат |
Инспекција |
1. Ливница у кући: 100% инспекција критичне димензије; 100% на изгледу. |
2. Инспекција треће стране доступна на захтев. |
|
Углавном установа за тестирање |
Тродимензионални мерни инструмент (ЦММ), тест кутија за слани спреј, детектор динамичке равнотеже, пнеуматска детекција |
Квалитет Гаранција |
Две године |
Карактеристике и предности |
1. Висока прецизност обраде, равност унутар 0,1 мм. |
2. Висок изглед завршне обраде, храпавост глатке површине је Ра1.6 након обраде. |
|
3. Прецизност обраде је висока и структура монтаже је бешавна. |
|
4.Смоотх изглед, отпорност на корозију. |
|
5.Прођите тест сланог спреја са 144 сата. |
|
Стандард |
1. Алуминијумска легура: ИСО3522-84, АСТМБ85-96, АСТМБ597-98 |
2.Легура магнезијума: ИСО/ДИС16220-1999, АСТМБ93/Б93М-98,ЈИСХ2222-1991 |
|
3.Легура цинка: ИСО301-1981, АСТМБ86-98, АСТМБ240-98, АСТМБ327-98 |
|
Песак Цастинг |
ливење (водено стакло) |
ливење у инвестицију (Силица Сол) |
Схелл Молдинг Цастинг |
Гравитационо ливење под притиском |
Ливење под високим притиском |
Лост Фоам Цастинг |
Метали |
Гвоздени и обојени |
Мост Ферроус |
Мост Ферроус |
Мост Ферроус |
Само обојени |
Само обојени |
Мост Ферроус |
Величина компоненти |
Све величине |
Мала и средња |
Мала |
Средње |
Средње и велике |
Мала и средња |
Средње |
Тежина компоненти (кг) |
1(кг) - Много тона |
0,25 - 50 (кг) |
0,1 - 30 (кг) |
1 - 50 (кг) |
1 - 100 (кг) |
0,2 - 20 (кг) |
1 - 200 (кг) |
Флексибилност дизајна за конверзију са заварених елемената у ливене |
Високо |
Веома одлично (ВЕЛД2ЦАСТ најпопуларнији метод) |
Одлично |
Високо |
Умерено |
Релативно високо |
Високо |
Потребе секундарне обраде |
Високо |
Умерено |
Ниско |
Ниско |
Умерено |
Веома низак |
Ниско |
Цена производње производа |
Ниско |
Ниско |
Средње |
Средње |
Ниско |
Средње |
Средње високо |
Толеранција ливења димензија према. са ИСО 8062 |
ЦТ10 - ЦТ12 |
ЦТ7 - ЦТ9 |
ЦТ4 - ЦТ6 |
ЦТ7 - ЦТ8 |
ЦТ7 - ЦТ8 |
ЦТ4 - ЦТ5 |
ЦТ7 - ЦТ8 |
Минимална дебљина ливеног зида |
6 - 8 мм |
4 - 5 мм |
2 мм |
5 мм |
4 мм |
2,5 мм |
3 мм |
Потребан угао промаја (степен °) |
± 2,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,5 ° |
Завршна обрада (Ра) µ |
Ра 50 µ |
Ра 25 µ |
Ра 3,2 µ |
Ра 25 µ |
Ра 12,5 µ |
Ра 3,2 µ |
Ра 25 µ |
Цастинг Аллоис |
Гвожђеи¼Нодуларно гвожђеи¼АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе)и¼Нисколегирани челики¼Хигх-Аллои Стеели¼Нерђајући челики¼Алуминијуми¼Бакари¼ |
Нисколегирани челики¼Хигх-Аллои Стеели¼Нерђајући челики¼Хастелои |
Нисколегирани челики¼Хигх-Аллои Стеели¼Стаинлесс Стеели¼Дуплек нерђајући челики¼Титијум |
Нодуларно гвожђеи¼АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе)и¼Нисколегирани челики¼Хигх-Аллои Стеели¼Нерђајући челики¼Дуплек нерђајући челик |
Алуминијуми¼Цоппер |
Алуминијуми¼Цинци¼Магнезијум |
Гвожђеи¼Нодуларно гвожђеи¼АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе)и¼Нисколегирани челики¼Високо легирани челики¼Бакар |
П1: Како прилагодити производе?
А1: Приложите своје цртеже са детаљима (материјал, површинска обрада, количина и посебни захтеви итд.).
П2: Можете ли направити делове на основу узорка?
О2: Да, могли бисмо да обезбедимо грубу цену и измерићемо и дизајнирати цртеж према вашем узорку.
П3: Може ли мој дизајн бити сигуран након што вам га пошаљем?
О3: Можемо да потпишемо НДА пре него што га пошаљете.
П4: Коју врсту производних услуга пружате?
А4: Израда калупа, ливење воска, ливење под притиском, ливење у песак, ЦНЦ обрада, штанцање, бризгање пластике, монтажа и површинска обрада.
П5: Како компанија контролише квалитет?
А5: Производ за инспекцију са професионалном опремом, као што је ЦММ, мерач висине, калипер и микрометар, ултразвучни детектор грешака,
Тестер тврдоће, анализатор спектра, машина за испитивање удара, квадратна опрема.
П6: Како да им платим?
А6: Паипал, Вестерн Унион, Т/Т, Л/Ц су прихватљиви, па нам само јавите шта вам одговара.