Кућа > Производи > Силица Сол Инвестмент Цастинг > Легирани челик Силица Сол Инвестиционо ливење > Легирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг Ассембли
Легирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг Ассембли
  • Легирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг АссемблиЛегирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг Ассембли

Легирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг Ассембли

Легирани челик Силица Сол Инвестмент Цастинг Монтажни одливци се обично користе за примену под притиском и структуралне примене због повећане чврстоће, отврдљивости и отпорности на хабање и абразију. Обрађене за добијање широког спектра својстава, ове легуре пружају дизајнерима велику флексибилност и користе се у многим индустријама и апликацијама. Релативно нижа цена такође чини ове легуре атрактивним за употребу тамо где је то могуће.

Пошаљи упит    ПДФ Довнлоад

Опис производа

Направљен за снагу

Склоп за инвестиционо ливење од легираног челика Силица Сол се обично користи за примену под притиском и структуралне примене због повећане чврстоће, отврдљивости и отпорности на хабање и абразију. Обрађене за добијање широког спектра својстава, ове легуре пружају дизајнерима велику флексибилност и користе се у многим индустријама и апликацијама. Релативно нижа цена такође чини ове легуре атрактивним за употребу тамо где је то могуће.

Кључ за економичну употребу процеса ливења по инвестицији је да се у потпуности искористи његова флексибилност и димензионална способност уградњом што је могуће веће додатне вредности у ливење, чиме се елиминише или минимизира заваривање или машинска обрада како би се обезбедио део високог интегритета и строжих толеранција.

На пример, традиционално обрађене карактеристике као што су рупе и прорези се изливају према величини, а завршна обрада површине машине од 125 микро инча је стандардна за процес ливења за улагање.

угљенични челик

Најчешћи метал који се користи за производњу производа, угљенични челик је такође познат као обични челик јер је углавном угљеник без минималног процента других легирајућих елемената. Повећан садржај угљеника чини челик тврђим и јачим применом топлотних третмана, али га такође чини мање дуктилним и снижава тачку топљења легуре.
Од свих ливених одливака произведених у ливници за инвестиционо ливење компаније Баррон Индустриес, приближно 30% је направљено од угљеничног челика. Ови прецизни машински обрађени одливци се користе у земаљским војним возилима, опреми „грубог врата“ за истраживање нафте и гаса и системима за руковање материјалом на транспортерима.

Нисколегирани челик

Легирани челици се деле на нисколегиране и високолегиране челике, при чему се нисколегирани челици најчешће користе за индустријску примену. Сматра се да је челик ниско-савезни када количина додатог легирајућег материјала чини мање од 8 процената укупне тежине метала. Додатни елементи се додају како би се повећала тврдоћа и издржљивост. Елементи који се обично додају у одливке од нисколегираног челика су хром, ванадијум, никл и молибден. Процентуални састав ових различитих легирајућих елемената заснива се на намени употребе ливеног ливења. Нисколегирани челици добијају снагу топлотном обрадом. Барронови нисколегирани челични одливци су такође отпорни на корозију и чвршћи од нормалног угљеничног челика. Уобичајене употребе ливених одливака од легираног челика укључују пољопривредну опрему, одбрамбене апликације и опрему критичну за перформансе за индустрију нафте и гаса.

НАШ СПЕЦИЈАЛНОСТ: ЈЕДИНСТВЕНЕ ПОТРЕБЕ

У послу ливнице за ливење метала од 1923. године, Баррон Индустриес топи и сипа и гвожђе и обојене материјале. Поред алуминијума, легираних челика и нерђајућег челика, Баррон сипа све легуре које се могу растопити на ваздуху или у инертној атмосфери, укључујући легуре Инцонел серије 600, као и Хастеллои Кс и Ц.


Материјал: легирани челик
Техника: Силица Сол Инвестмент Цастинг
Бруто тежина: 0,5 кг
Област примене: Аутомобили
Назив производа: део од легираног челика
Анти-рђу: са водом против рђе
Топлотна обрада: као ливена, ватра, каљење, жарење, гашење, карбуризирање, пропусност, термичка рафинација, очвршћавање су доступни.


Песак Цастинг

ливење (водено стакло)

ливење у инвестицију (Силица Сол)

Схелл Молдинг Цастинг

Гравитационо ливење под притиском

Ливење под високим притиском

Лост Фоам Цастинг

Метали

Гвоздени и обојени

Мост Ферроус

Мост Ферроус

Мост Ферроус

Само обојени

Само обојени

Мост Ферроус

Величина компоненти

Све величине

Мала и средња

Мала

Средње

Средње и велике

Мала и средња

Средње

Тежина компоненти (кг)

1(кг) - Много тона

0,25 - 50 (кг)

0,1 - 30 (кг)

1 - 50 (кг)

1 - 100 (кг)

0,2 - 20 (кг)

1 - 200 (кг)

Флексибилност дизајна за конверзију са заварених елемената у ливене

Високо

Веома одлично (ВЕЛД2ЦАСТ најпопуларнији метод)

Одлично

Високо

Умерено

Релативно високо

Високо

Потребе секундарне обраде

Високо

Умерено

Ниско

Ниско

Умерено

Веома ниска

Ниско

Цена производње производа

Ниско

Ниско

Средње

Средње

Ниско

Средње

Средње/високо

Толеранција ливења димензија према. са ИСО 8062

ЦТ10 - ЦТ12

ЦТ7 - ЦТ9

ЦТ4 - ЦТ6

ЦТ7 - ЦТ8

ЦТ7 - ЦТ8

ЦТ4 - ЦТ5

ЦТ7 - ЦТ8

Минимална дебљина ливеног зида

6 - 8 мм

4 - 5 мм

2 мм

5 мм

4 мм

2,5 мм

3 мм

Потребан угао промаја (степен °)

± 2,0 °

± 1,0 °

± 0,5 °

± 1,0 °

± 1,0 °

± 0,5 °

± 1,5 °

Завршна обрада (Ра) µ

Ра 50 µ

Ра 25 µ

Ра 3,2 µ

Ра 25 µ

Ра 12,5 µ

Ра 3,2 µ

Ра 25 µ

Цастинг Аллоис

Гвожђе, нодуларно гвожђе, АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе), ниско легирани челик, високо легирани челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, бронза

Нисколегирани челик, високолегирани челик, нерђајући челик, хастеллои

Нисколегирани челик, високолегирани челик, нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик, титијум

Нодуларно гвожђе, АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе), нисколегирани челик, високо легирани челик, нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик

Алуминијум, бакар

Алуминијум, цинк, магнезијум

Гвожђе, нодуларно гвожђе, АДИ - (Аустемперед дуктилно гвожђе), нисколегирани челик, високо легирани челик, бакар




Специфичне апликације производа и слике апликација:

(Опрема за брзо спајање за багере)


Процес

Силика сол ливење (зелени восак)

Моулд

Општи алуминијумски калуп и челични калуп

Моулд Материал

Восак средње температуре

Молд Схелл

Силицијум сол, мулит песак, циркон песак

Технолошке карактеристике

Погодно за производњу малих делова. Боља прецизност. Боља површина

храпавост. Може у великој мери смањити машинску обраду.

Опсег толеранције

ЦТ5 до ЦТ6

Сингле Веигхт

0,01 кг до 30 кг

храпавост површине

РА6.3

Врста материјала за ливење

Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, нодуларно гвожђе.

Заједничка спецификација материјала

ГБ, АСТМ, САЕ, АИСИ, ДИН, БС, ЈИС, НФ, ЕН, ААР, ИСО

Област примене производа

Аутомобилска, инжењерска машина, железница, поморска, пољопривредна

Машине, рударство и друге индустријске области

Предности и недостаци

Заштита животне средине, храпавост површине је боља од РА6.3,

али цена је 1,0-2,0 јуана / кг виша од натријум силиката

П1: Како прилагодити производе?
А1: Приложите своје цртеже са детаљима (материјал, површинска обрада, количина и посебни захтеви итд.).

П2: Можете ли направити делове на основу узорка?
А2: Да, могли бисмо да обезбедимо грубу цену и измерићемо и дизајнирати цртеж према вашем узорку.


П3: Да ли мој дизајн може бити безбедан након што вам га пошаљем?
О3: Можемо да потпишемо НДА пре него што га пошаљете.

П4: Коју врсту производних услуга пружате?
А4: Израда калупа, ливење воска, ливење под притиском, ливење у песак, ЦНЦ обрада, штанцање, бризгање пластике, монтажа и површинска обрада.

П5: Како компанија контролише квалитет?
А5: Производ за проверу са професионалном опремом, као што је ЦММ, мерач висине, калипер и микрометар, ултразвучни детектор грешака,
Тестер тврдоће, анализатор спектра, машина за испитивање удара, квадратна опрема.

П6: Како да им платим?
А6: Паипал, Вестерн Унион, Т/Т, Л/Ц су прихватљиви, па нам само јавите шта вам одговара.

Хот Тагс: Монтажа за инвестиционо ливење од легираног челика Силица Сол, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, понуда, прилагођени, попуст, нижа цена, на залихама, најновија продаја
Повезана категорија
Пошаљи упит
Слободно пошаљите свој упит у форму испод. Одговорићемо вам у року од 24 сата.
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
Одбити Прихвати