Производи

Ливење у калупе је метода ливења за производњу одливака са калупом од танке љуске, такође је идеално за производњу средњег до великог обима. Слично као код ливења у песку, у тај растопљени метал се сипа незаменљиви калуп. Ливење шкољке је изумео Немац Ј. Цронин 1943. године. Први пут је коришћен у Немачкој 1944. године, а почео је да се користи у другим земљама након 1947. Тренутно, наша компанија Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс има широку примену овог ливеног калупа за усисне клацкалице. .

Обликовање шкољке, такође познато као ливење у калуп, је потрошни процес ливења у калуп који користи песак прекривен смолом за формирање калупа. Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., лтд. У поређењу са ливењем у песак, овај процес има бољу тачност димензија, већу стопу продуктивности и мање потребе за радном снагом. Користи се за мале и средње делове који захтевају високу прецизност. Схелл Моулд Цастинг фор Валве Роцк Арм је процес ливења метала сличан ливењу у песак, при чему се растопљени метал сипа у потрошни калуп. Међутим, у ливењу калупа за љуске, калуп је љуска танких зидова створена наношењем мешавине песка и смоле око шаблона. Узорак, метални комад у облику жељеног дела, поново се користи за формирање више калупа за шкољке. Шаблон за вишекратну употребу омогућава веће стопе производње, док калупи за једнократну употребу омогућавају ливење сложених геометрија. За ливење калупа је потребна употреба металне шаре, пећи, мешавине песка и смоле, кутије за смеће и растопљеног метала. Материјал: ГХ65-48-05 Техника: ливење у калупе са претходно обложеним фенол формалдехидном смолом. Бруто тежина: 1,6 КГА Подручје примене: Аутомобил Назив производа:Валве Роцк АрмАнти-Руст:са водом против рђе Топлотни третман:Је ватра

Хот Селлинг Лов Прице Схелл Моулд ливење за делове машинства. Зхиие је произвођач и добављач делова за машинско инжењерство у Кини. Ливење калупа за делове машинског инжењерства или ливење шкољке је процес ливења метала у прерађивачкој индустрији у коме је калуп танка стврднута шкољка песка и термореактивне смоле са подлогом. горе неким другим материјалом. Унутрашња површина калупа је веома глатка и крута. Ово омогућава лак проток течног метала кроз шупљину калупа током изливања одливака, дајући одливцима веома добру завршну обраду. Ливење у калупима омогућава Нингбо Зхиие производњу сложених делова са танким пресецима и мањим избочинама од ливења калупа од зеленог песка. Производња са поступком калупа за шкољке такође даје високу тачност димензија. Могуће су толеранције од 0,010 инча (0,25 мм). Даља обрада обично није потребна када се ливење овим процесом. Ливење у калупу је посебно погодно за челичне ливење испод 20 лбс; међутим, скоро сваки метал који се може излити у песак може се ливети поступком ливења шкољке. Такође су произведени много већи делови са калупом. Типични делови произведени у индустрији коришћењем процеса ливења у калупе су главе цилиндра, зупчаници, чауре, клипњаче, брегасте осовине и тела вентила.

Хот Сале Цхина Схелл Моулд Цастинг за произвођаче и добављаче клипњача. Зхиие је произвођач и добављач ливења у калупима за клипњаче у Кини. Процес обликовања шкољке  нуди бољу завршну обраду, боље толеранције димензија и већу пропусност због скраћеног времена циклуса. Загрејани (200°Ц / 392°Ф) метални узорак прекривен је мешавином песка и термореактивне пластике. Ово доводи до тога да се кожа од око 3,5 мм (0,125 ин) мешавине песка и пластике пријања на шаблон. Ова кожа се уклања са шаре да би се формирао „калуп за љуску“ Две половине калупа за шкољку су причвршћене заједно и метал се сипа у шкољку да би се формирао део. Када се метал очврсне, омотач се ломи. Овим поступком се могу произвести сложени делови са добром завршном обрадом површине од 1,25 мм до 3,75 мм рмс, и толеранцијом димензија од 0,5 %. Ограничења величине од 30 г до 12 кг (1 оз до 25 лб). Минималне дебљине могу бити од 1,5 мм (0,062 ин) до 6,25 мм (0,25 ин), у зависности од материјала. Добра обрада површине и добра толеранција величине смањују потребу за машинском обрадом. Потребна су прилично велика капитална улагања, али се могу постићи високе стопе производње. Процес је у целини прилично исплатив због смањених трошкова машинске обраде и чишћења. Материјали који се могу користити у овом процесу су ливено гвожђе, легуре алуминијума и бакра. Типични делови направљени овим процесом су клипњаче, кућишта зупчаника, полуге итд.

Купите снижено ливење воденог стакла у рударске машине произведене у Кини. Зхиие је произвођач и добављач машина за ливење воденог стакла у рударским машинама у Кини. Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., лтд. основана је 2011. године, рударске машине за ливење воденог стакла, је поступак ливења улаганим воском, исти као и остали ливени одливци. Већа прецизност и већа тежина у целом процесу ливења су њихове главне карактеристике. Наши производи за ливење воденог стакла имају извози различите стране земље.

Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., лтд. је професионални произвођач и добављач ливења воденог стакла у Кини, посебно у производњи ливења воденог стакла за рударске машине. Као првокласна компанија, наша фабрика има напредну технику ливнице и нуди најквалитетније делове машина. Добродошли да од нас купите водено стакло и друге производе.