Анализа тренда развоја прецизног ковања

1. Континуирана иновација процеса. Да би се задовољили захтеви формираних делова и смањили трошкови производње,прецизно ливењетреба континуирано да развија нове прецизне процесе ковања са високом прецизношћу обликовања, дугим веком трајања калупа и високом ефикасношћу производње.

2. Развој композитних процеса. Уз континуирано побољшање захтева процеса за формиране делове, тешко је да једно прецизно ковање испуни захтеве. Ово захтева развој процеса формирања композита, комбиновање процеса ковања са различитим температурама или различитим процесним методама, и завршетак обраде и производње дела коришћењем предности и слабости једних других. Прецизни процеси ковања се такође могу комбиновати са другим процесима прецизног обликовања као што су прецизно ливење и прецизно заваривање како би се побољшао опсег примене и могућности обраде процеса прецизног обликовања.

3. Дизајн процеса заснован на знању. Уз континуирани развој технологије прецизног ковања, дизајн процеса постаје све сложенији. У циљу побољшања поузданости и ефикасности пројектовања процеса, развој експертних система заснованих на знању је важан истраживачки правац за будуће прецизно пројектовање процеса ковања.

Од производње до проналаска, стварање вредности целог индустријског ланца тема је овог форума. Наравно, конкуренција међу савременим компанијама више није само надметање снаге једне компаније, већ се више огледа у конкуренцији квалитета менаџмента, трошковне предности и брзог реаговања упстреам и довнстреам компанија у целом индустријском ланцу. Успех читавог индустријског ланца је основа за брзи развој кинеских компанија и код за трансформацију и унапређење кинеске производне индустрије. Процес ковања обухвата: сечење материјала у потребну величину, загревање, ковање, термичку обраду, чишћење и преглед. Код ручног ковања малог обима, све ове операције изводи неколико фалсификатора на малом простору. Сви су изложени истој штетној животној средини и професионалним опасностима; у великим радионицама ковања, опасности варирају у зависности од посла. Услови рада Иако се услови рада разликују у зависности од облика ковања, они имају одређене заједничке карактеристике: физички рад умереног интензитета, суво и топло микроклиматско окружење, буку и вибрације и ваздух загађен димом. Радници су истовремено изложени високој температури ваздуха и топлотном зрачењу, што изазива акумулацију топлоте у телу. Топлота плус метаболичка топлота може изазвати поремећаје у дисипацији топлоте и патолошке промене. Количина зноја произведеног за 8 сати рада варира у зависности од микро-гасне средине, физичког напора и степена прилагодљивости топлоти, углавном између 1,5 и 5 литара, или чак и више. У мањим ливницама или даље од извора топлоте, индекс топлотног стреса у понашању је обично 55 до 95; али у великим ливницама радна тачка у близини пећи за грејање или ударног чекића може бити висока и од 150 до 190. Лако је изазвати недостатак соли и топлотне грчеве.

Говорећи о квалитету и питањима бренда, Ли Иизхонг верује да би квалитетни и познати брендови требало да постану симбол кинеске производње. "Бренд је пресек материјалне културе, а такође је и симбол економског развоја и друштвеног напретка. Кинески производи су јефтини и популарни у целом свету, али има и много проблема. Национална стратегија оријентисана на квалитет није постала фундаментална национална политика, а постоје и недостаци у системском механизму Одговорност компаније је да пружи висококвалитетне производе и услуге друштву.