Шта је ливење од нерђајућег челика?

ливење од нерђајућег челика, такође познат као прецизно ливење или ливење у изгубљеном воску, је производни процес који се користи за стварање сложених и веома детаљних металних компоненти, посебно оних направљених од нерђајућег челика. То је свестран и прецизан метод за производњу делова сложених облика и уских толеранција. Ево прегледа процеса ливења од нерђајућег челика:

Креирање узорка: Процес почиње стварањем узорка, који је обично направљен од воска, пластике или другог материјала. Узорак је тачна реплика жељеног дела. Више узорака може да се причврсти на заједнички систем за усисавање воска да би се створило више делова у једном одливу.

Склапање: Узорци или кластери шаблона су причвршћени за систем за затварање да би формирали оно што је познато као „дрво“. Овај склоп омогућава ливење више делова у једном калупу.

Обликовање шкољке: Стабло се затим умочи или премазује керамичком муљом, стварајући слојеве како би се створила керамичка шкољка око узорка. Ова шкољка се обично гради у неколико слојева, при чему се сваки слој оставља да се осуши пре наношења следећег. Ово ствара јак и прецизан калуп.

Одстрањивање воска: Склоп се затим загрева у пећници, узрокујући да се восак или пластични узорци топе и истичу из керамичке шкољке, остављајући шупљину у облику жељеног дела.

Печење: Керамичка шкољка се пече на високој температури да би се стврднула и припремила за ливење.

Ливење: Истопљени нерђајући челик се сипа у шупљу керамичку шкољку, испуњавајући шупљину коју је оставио растопљени восак или пластични узорци.

Хлађење: Нерђајући челик се оставља да се охлади и учврсти унутар керамичке љуске.

Разбијање шкољке: Када се нерђајући челик очврсне, керамичка шкољка се обично ломи или уклања различитим методама, откривајући делове од нерђајућег челика.

Завршна обрада: ливени делови од нерђајућег челика могу захтевати додатне процесе завршне обраде, као што су брушење, машинска обрада и полирање, да би се постигао жељени облик, завршна обрада површине и димензије.

ливење од нерђајућег челикаје изабран због своје способности да креира сложене и детаљне делове са високом прецизношћу и одличном завршном обрадом површине. Нерђајући челик, који је познат по својој отпорности на корозију и издржљивости, уобичајен је материјал који се користи за овај процес. Ова метода се широко користи у различитим индустријама, укључујући ваздухопловство, аутомобилску, медицинску и производњу, где су сложене и висококвалитетне компоненте неопходне.