Изгубљено ливење пене, такође познат као ливење помоћу евапоративног узорка, је процес ливења који се користи за производњу сложених металних делова. То је врста методе ливења по инвестицији која укључује креирање пенасте шаре жељеног дела, премазивање ватросталним материјалом, а затим испаравање пене да би се оставила шупљина која је касније испуњена растопљеним металом.
Ево корак по корак прегледа процеса ливења изгубљене пене:
Креирање узорка: Пенасти узорак, обично направљен од експандираног полистирена (ЕПС), креира се помоћу ЦНЦ обраде или ручним резбарењем. Узорак је тачна реплика жељеног металног дела, укључујући све његове замршене детаље.
Склапање шаблона: Више узорака пене је причвршћено на систем за затварање пене, који се састоји од изливника, капија и успона. Систем затварања обезбеђује путеве за растопљени метал да тече у шупљину и помаже при одводу гасова током процеса ливења.
Облагање узорка: Склоп пенасте шаре је уроњен или попрскан ватросталним материјалом за премазивање, као што је каша од керамичких честица или ватросталне боје. Овај премаз помаже у стварању шкољке око узорка и обезбеђује стабилност димензија током процеса ливења.
Сушење узорка: Обложени пенасти узорак се оставља да се осуши, осигуравајући да ватростални материјал чврсто приања и формира чврсту шкољку. Овај процес сушења може се убрзати помоћу пећи или других метода.
Уградња узорка: Склоп шаре осушене пене ставља се у тиквицу или тиквицу за калуп, а око ње се пакује растресити песак или други ватростални материјал. Боца је типично направљена од дводелног калупа, са поклопцем (горњи део) и дршком (доњи део).
Сипање растопљеног метала: Балон са уграђеном шаром пене је добро затворен, а растопљени метал, као што је алуминијум, гвожђе или челик, се сипа у балон. Метал испуњава шупљину коју оставља шара испарене пене, узимајући свој облик и формирајући завршни део.
Хлађење и учвршћивање: Изливени метал се хлади и учвршћује унутар калупа, постепено попримајући облик шаре. Време хлађења зависи од метала који се користи и величине и сложености дела.
Истресање и завршна обрада: Када се метал очврсне и довољно охлади, боца се уклања, а песак или ватростални материјал се отреса да би се открио ливени метални део. Део може захтевати додатне процесе завршне обраде, као што су брушење, брушење или машинска обрада, да би се постигла жељена завршна обрада површине и тачност димензија.
Изгубљено ливење пененуди неколико предности, укључујући могућност производње сложених облика са сложеним детаљима, смањене трошкове алата у поређењу са традиционалним методама ливења, и елиминацију линија раздвајања или углова промаја. Међутим, он такође има нека ограничења, као што су ограничене могућности материјала (одређени метали нису погодни за овај процес) и потенцијалне потешкоће у контроли порозности завршног одливака.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy