На шта треба обратити пажњу код прецизног ливења нерђајућег челика?

Прецизно ливење се такође назива ливење изгубљеног воска.Прецизни одливци од нерђајућег челикасу високо прецизни, компликовани и близу средњег и каснијих фаза делова. Могу се користити директно без обраде или са врло мало обраде. Неки делови за ливење (ковање са шаблоном) као што су лопатице турбинског мотора, магнетне плочице итд.

Које су мере предострожности за дељење инвестиционог ливења?

1. Пошто метални калуп и језгро немају толеранцију, како би се олакшало уклањање ливења и извлачење из калупа, нагиб ковања одливака треба да буде умерено већи од оног у фабрици за прецизно ливење од нерђајућег челика, углавном 30%-50% већи.

2. Да би се избегла производња белог гвожђа након прецизног ливења, поред предузимања ефикасних техничких мера, дебљина се мора одржавати танком (неки материјали наглашавају да када је дебљина око 15 мм, углови одливака морају бити ливени са металне калупе.

3. Дебљина унутрашње шупљине и унутрашњег ребра прецизног ливења од нерђајућег челика генерално треба да буде 0,6-0,7 дебљине површине за спајање, у супротном, пошто се унутрашња шупљина (ребро) полако хлади, највероватније ће доћи до пуцања на спој унутрашњег и спољашњег зида када се одливак преклопи.

4. Пошто метални калуп брзо распршује топлоту, минимална дебљина прецизног ливења треба да буде већа од дебљине ливења у песак, а минимална дебљина различитих легура за ливење и малих одливака различитих величина.

5. Приликом сузбијања инвестиционог узорка, изаберите профилисану плочу са јаком површинском завршном обрадом на матрици, тако да је површинска обрада узорка улагања и даље релативно висока. Поред тога, шкољка је направљена од специјалног лепка отпорног на топлоту и ватросталног изолационог материјала, а ватростална боја се наноси на калуп за улагање. Унутрашња површина калупа за ињектирање која је у контакту са растопљеним металом има високу завршну обраду. Због тога је завршна обрада површине одливака за улагање већа од обичних одливака, углавном до Ра.1.6~3.2μм.