- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Прашкасто премазивање ливених одливака
Дефиниција
Прашкасто премазивање је уобичајен начин за ливење. Дакле, шта је премазивање прахом? То је начин површинске обраде који прскање пластичног праха на инвестиционе одливке. Могли бисмо то назвати и електростатичким наношењем праха. Боја прскања треба да буде у складу са одабраним узорком или бојом, након прскања, боја и дебљина површине треба да буду добро пропорционалне.
Предности прашкастог премаза за инвестиционо ливење:
*Безопасан је и за људско тело, а такође не загађује животну средину.
* Квалитет изгледа премаза је одличан. А адхезија и механичка чврстоћа су јаке.
*Време сушења је кратко при прскању.
* Висока отпорност на хабање и способност корозије.
* Једноставна конструкција, ниски технички захтеви за раднике.
Процесс Тхеори
1.Прелиминарни третман
Одредиште: Уклоните уље, прљавштину, рђу са површине одливака за улагање и створите "фосфатни слој" који може повећати адхезију премаза за прскање на површини ливеног ливења.
Главни кораци процеса: уклањање уља, уклањање рђе, фосфатирање, пасивирање. Одливци након претходног третмана неће имати уље, рђу, прашину и равномерно генерисани и груби сиви фосфатни филм на површини. Оба могу да издрже рђу и повећају адхезију слоја премаза.
2. Електростатичко прскање
Одредиште: Равномерно распршити прашкасти премаз на површину одливака.
Главни процес: Користећи принцип електростатичке адсорпције, на површину радног комада равномерно распршите слој прашкастог премаза. Прашак који пада може се поново користити системом за рециклажу.
3. Висока температура очвршћавања
Одредиште: Загревање прашкастог премаза на површини одливака за улагање на одређену температуру и задржавање неко време, чинећи да се топи и тече равним, очвршћавајући, како бисмо добили површину одливака за улагање која нам је потребна.
Прашкасто премазивање је уобичајен начин за ливење. Дакле, шта је премазивање прахом? То је начин површинске обраде који прскање пластичног праха на инвестиционе одливке. Могли бисмо то назвати и електростатичким наношењем праха. Боја прскања треба да буде у складу са одабраним узорком или бојом, након прскања, боја и дебљина површине треба да буду добро пропорционалне.
Предности прашкастог премаза за инвестиционо ливење:
*Безопасан је и за људско тело, а такође не загађује животну средину.
* Квалитет изгледа премаза је одличан. А адхезија и механичка чврстоћа су јаке.
*Време сушења је кратко при прскању.
* Висока отпорност на хабање и способност корозије.
* Једноставна конструкција, ниски технички захтеви за раднике.
Процесс Тхеори
1.Прелиминарни третман
Одредиште: Уклоните уље, прљавштину, рђу са површине одливака за улагање и створите "фосфатни слој" који може повећати адхезију премаза за прскање на површини ливеног ливења.
Главни кораци процеса: уклањање уља, уклањање рђе, фосфатирање, пасивирање. Одливци након претходног третмана неће имати уље, рђу, прашину и равномерно генерисани и груби сиви фосфатни филм на површини. Оба могу да издрже рђу и повећају адхезију слоја премаза.
2. Електростатичко прскање
Одредиште: Равномерно распршити прашкасти премаз на површину одливака.
Главни процес: Користећи принцип електростатичке адсорпције, на површину радног комада равномерно распршите слој прашкастог премаза. Прашак који пада може се поново користити системом за рециклажу.
3. Висока температура очвршћавања
Одредиште: Загревање прашкастог премаза на површини одливака за улагање на одређену температуру и задржавање неко време, чинећи да се топи и тече равним, очвршћавајући, како бисмо добили површину одливака за улагање која нам је потребна.
Главни процес: гурање одливака обложених хабајућим прахом у пећ за сушење, загревање на унапред одређену температуру (углавном 185 степени Ц) и време очувања топлоте (15 минута). Одливци однесите из пећи за сушење и хлађење до готових одливака. Обично ће различити ливени одливци имати различиту температуру грејања и време очувања топлоте.
Уредио Сантос Ванг из Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд.
хттпс://ввв.зхииецастинг.цом
сантос@зи-цастинг.цом
86-18958238181
