- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Третман угљеником при инвестиционом ливењу.
Процеси обраде карбуризацијом,
Корак 1, разлагање
* Разлагање медијума за карбуризацију да би се постигли атоми активног угљеника.
Корак 2, лепљење
*Атоми активног угља залепили су се за аустенитни слој одливака, што повећава угљеник у површинском слоју одливака.
Корак 3, дифузно
*Постојаће разлика у интензитету угљеника између површинског слоја и површине језгра, због повећања угљеника на површинском слоју. Распршивање картона зависи од температуре и легуре елемената ливених одливака.
Примена третмана карбуризације
Обрада карбуризације се углавном користи за челик са ниским садржајем угљеника и легирани челик са ниским садржајем угљеника (са Ца¤0,25%) ливењем. Да би се постигла највећа ефикасност, одливци за улагање треба да буду третирани отврдњавањем након карбуризације. Након карбуризације, површина одливака је комбинација мартензита, аустенита и мало карбида. Језгро ливења је аустенит са ниским садржајем угљеника. Дубина карбуризације је обично 0,8 мм - 1,2 мм. Понекад може бити и 2 мм дубоко. Сураце тврдоћа може бити 30ХРЦ до 42ХРЦ. Ово повећава отпорност на ударце и отпорност на хабање одливака, чиме се продужава век трајања одливака.
Ако су ваши производи са таквим захтевима за услугу, контактирајте нас.
Корак 1, разлагање
* Разлагање медијума за карбуризацију да би се постигли атоми активног угљеника.
Корак 2, лепљење
*Атоми активног угља залепили су се за аустенитни слој одливака, што повећава угљеник у површинском слоју одливака.
Корак 3, дифузно
*Постојаће разлика у интензитету угљеника између површинског слоја и површине језгра, због повећања угљеника на површинском слоју. Распршивање картона зависи од температуре и легуре елемената ливених одливака.
Примена третмана карбуризације
Обрада карбуризације се углавном користи за челик са ниским садржајем угљеника и легирани челик са ниским садржајем угљеника (са Ца¤0,25%) ливењем. Да би се постигла највећа ефикасност, одливци за улагање треба да буду третирани отврдњавањем након карбуризације. Након карбуризације, површина одливака је комбинација мартензита, аустенита и мало карбида. Језгро ливења је аустенит са ниским садржајем угљеника. Дубина карбуризације је обично 0,8 мм - 1,2 мм. Понекад може бити и 2 мм дубоко. Сураце тврдоћа може бити 30ХРЦ до 42ХРЦ. Ово повећава отпорност на ударце и отпорност на хабање одливака, чиме се продужава век трајања одливака.
Ако су ваши производи са таквим захтевима за услугу, контактирајте нас.
Уредио Сантос Ванг из Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд.
хттпс://ввв.зхииецастинг.цом
сантос@зи-цастинг.цом
86-18958238181
