На који начин ће се утицати на квалитет сировина на ливеним одливцима?

2022-11-12

Квалитет одинвестициони одливцисировина ће имати велики утицај на квалитет ливеног ливења. Неизвесно је да ће избор супер материјала побољшати трошкове производње ливених одливака.

1.Метални материјали

Метални материјали произвођача инвестиционог ливења углавном потичу од спољних материјала, отпадних одливака и одливака за ливење. Материјали за спољне послове су често у расутом стању, врло мало их је утиснуто у цеви. Тако да је лако помешати различите материјале заједно, као што је нерђајући челик 316 који се меша са нерђајући челик 304, итд. Стога, произвођачи ливења за улагање треба да купе компримоване у цевасте материјале колико је то могуће. Коришћење анализатора спектра за анализу сваке серије купљеног материјала. Ако је могуће, потребно је извршити истрагу на лицу места код добављача сировина како би се проценило да ли је материјал под за

2.Моулд материал

Главни индикатори перформанси материјала калупа су: температурни интервал топљења и очвршћавања, отпорност на топлоту, брзина термичког ширења и скупљања, чврстоћа, тврдоћа, вискозитет, течност, размазивање и садржај пепела, итд. . Дакле, када бирате добављача, што је више могуће да изаберете неке формалне фабрике са релативно савршеним системом управљања квалитетом. Али могли бисмо да тестирамо стопу скупљања, која је један од најважнијих индекса перформанси. Како стопа скупљања директно утиче на прецизност димензија ливење и квалитет љуске.

3.Силица сол

Физичко-хемијски параметри силицијум сола углавном укључују: садржај СиО2, густину, садржај На2О, ПХ вредност, кинематичку вискозност, пречник колоидних честица, итд. Ови параметри углавном утичу на чврстоћу љуске, стабилност премаза и однос течности премаза у праху. опште предузеће за инвестиционо ливење је тешко тестирати ове физичке и хемијске параметре, тако да, с једне стране, морамо ојачати избор добављача, процену и валидацију, са друге стране, требало би да одлучимо да користимо различите спецификације силицијумског раствора на површински слој и задњи слој, као што је коришћење С-830 силицијум сол за

4.Површински премаз

Произвођачи ливења за улагање углавном бирају циркон у праху као површински премаз. Када прах циркона садржи нечистоће оксида, температура распадања ће опасти, аморфни СиО2 ће бити у падавинама, реаговати са одређеним елементима у металу, учинити да површина ливења производи "питтинг" дефекте, што ће погоршати квалитет површине ливења. Штавише, величина и дистрибуција честица праха циркона такође имају директан утицај на течност за ливење праха. Стога, избор добављача треба строго контролисати.

Уредио Сантос Ванг из Нингбо Зхиие Мецханицал Цомпонентс Цо., Лтд.
хттпс://ввв.зхииецастинг.цом
сантос@зи-цастинг.цом
86-18958238181

Претходна:Како поправити дефектне методе за ливење по инвестицији?

Следећи:Карактеристике различитих челичних одливака