Мин-Тилл Риппер Тачка од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома

Назив производа: 7-ин. Мин-Тилл Риппер Поинт

Материјал: КЛАСА 3(А)

Површинска обрада: Пескарење

Топлотна обрада: нормализација

Процес: ливење изгубљене пене

Тежина: 7,85 кг

Примена: Пољопривредне машине

Рипери и подривачи за минималну обраду

Од структурних компоненти до издржљивог потрошног материјала, ми пружамо решења високих перформанси за пољопривредну индустрију дизајнирана да издрже тешке услове. Наша стручност у широком спектру материјала обезбеђује издржљива и исплатива производна решења прилагођена вашим специфичним потребама.

Захтеви материјала:

Ове компоненте су скоро у потпуности ливене од ливеног челика отпорног на хабање или ливеног гвожђа са високим садржајем хрома. Одабир материјала је кључан: пожељан избор је ливено гвожђе са високим садржајем хрома. Његова карбидна мрежа високе тврдоће пружа одличну отпорност на абразивно хабање, што га чини идеалним за апликације које првенствено карактерише хабање брушењем.

Индикатори основног материјала:

Висока тврдоћа: Површинска тврдоћа је обично изнад ХРЦ55, а ливено гвожђе са високим садржајем хрома достиже ХРЦ60+.

Добра жилавост: Док се одржава висока тврдоћа, потребан је одређени степен жилавости да би се спречило пуцање или крхки лом.

Захтеви за квалитет ливења:

Густина: ливење не сме да има шупљине које се скупљају и порозност која може утицати на чврстоћу.

Без дефеката ливења: површина не сме да има дефекте као што су приањање песка, вишак материјала и хладни затварачи.

Топлотна обрада: Одговарајућа топлотна обрада (каљење + каљење) је неопходна да би се добила потребна висока тврдоћа и свеобухватна механичка својства. Ово је критичан процес за реализацију потенцијала материјала.

Сродни производи:

ФАК:

П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?

О: Наш МОК је флексибилан у зависности од сложености и захтева материјала производа

П: Како осигуравате квалитет својих производа?

О: Подржавамо највише стандарде контроле квалитета кроз сваки корак производног процеса:

Анализа хемијског састава: Обезбеђивање да материјали испуњавају захтеване спецификације.

Инспекција димензија са ЦММ (координатна мерна машина): Прецизна провера за гарантовање тачних мерења.

Испитивање без разарања (НДТ): откривање потенцијалних недостатака материјала.

Испитивање тврдоће и затезне чврстоће: Провера чврстоће материјала за издржљивост и перформансе.

Инспекције завршне обраде: Осигурајте изглед и функционални квалитет сваког дела.

П: Можете ли да обезбедите прилагођена решења или развијете нове производе?

О: Апсолутно! Специјализовани смо за испоруку потпуно прилагођених решења која ће задовољити ваше потребе. Од почетног дизајна и производње калупа до ливења, ЦНЦ обраде, топлотне обраде и завршне обраде површине, блиско сарађујемо са вама на развоју производа који замислите.

П: Коју услугу након продаје нудите?

О: Наша посвећеност вама не престаје након испоруке. Пружамо свеобухватну подршку након продаје, укључујући:

Техничке консултације за помоћ при употреби или модификацијама производа.

Детаљни извештаји о димензијама и процене учинка.

Брзо решавање свих недоумица у вези са квалитетом како бисте осигурали ваше задовољство.